www.shan234.com-www.801.net

返回首页 > 企业动态 >

Product
匠心工艺、品质优良、售后完善、值得信赖

静电除尘阴阳极更换同电除尘节能优化方案
时间:2020-05-02 09:29 点击:次
阳极板更换。施工工艺:当阳极板严重变形、破损或腐蚀无法进行校正或修复时,需要对阳极板进行局部更换

  {一}、静电除尘器阴阳极更换

  阴极线更换。施工工艺:①施工人员在做好措施的情况下,进入电场内部进行换线工作(包括照明、登高防护、防尘等措施);②对电除尘器电场内部进行清灰,保证良好的施工环境和施工质量;③将需要更换的阴极线拆除;④新更换的阴极线两端各加1根L型加强筋,加强筋一端与阴极框架横管焊接,另一端与阴极线焊接,每条阴极线连接点的连续焊缝长度至少要达到35mm,并采用双面焊,防止阴极线在运行过程中脱焊,造成电场短路;⑤焊接顺序从阴极框架的上端开始焊接,防止极线由于热膨胀而产生变形。焊接阴极线应注意针刺线的方向性,保持方向一致并垂直于阳极板。焊完后,应及时去除焊接处的焊渣、毛刺,并落在阳极板、极线以及框架上的焊渣;⑥调校阴极线,使新更换的阴极线在同一平面上;⑦阴极线在全长上保持平直不得有任何硬性弯曲及裂纹、缺口、毛刺,保证阴极线的刺头在全长上均位于一条直线上。

  施工工具:焊机、氧气乙炔、照明灯具等。

  电除尘器维修施工标准:①阴极线两端焊接牢固,无毛刺或尖角;②阴极线直线度5mm。

  阳极板更换。施工工艺:当阳极板严重变形、破损或腐蚀无法进行校正时,需要对阳极板进行局部更换;方法一:分段割除需要更换的阳极板,在对应电场的下部灰斗壁板处割开800x800的临时吊装孔;人工将单片阳极板通过临时吊装孔送入电场,电场内部人员再将其进行就位、组装。方法二:分段割除需要更换的阳极板;当现场灰斗下部空间有限时,可以对应电场的顶部保温箱顶板、壳体顶板各割开两个800*800临时吊装孔;单片阳极板通过吊车送入电场,电场内部人员再将其进行就位、组装;吊装时应在无风的天气进行。施工工具:电焊、气焊、吊车(吨位视现场情况而定)等;施工标准:①更换后确保阳极板与吊杆焊接牢固;极板间的限位块按图纸要求安装;②拼装后极板排平面度9,阳极板侧边直线度为8;③对阳极板排下部的螺栓、螺母进行止转焊接。

  {二}、除尘系统节能优化方案

  除尘系统的节能优化是一个系统工程。电除尘器的除尘效果和运行能耗是主要考核指标。

  电除尘器电气系统中,直接起放电作用的为高压系统,其他部分(振打、重洗、加热、热风等)为低压系统。满负荷运行时高压系统的运行功率占除尘器总功率的87%以上,因此高压系统是电除尘器改造的主要对象。

  除单个设备的运行优化外,对于同时拥有电除尘器和湿式电除尘器的机组,通过调节这2个设备的运行参数和出力状况,也可以在保证排放达标的前提下尽可能节约能源。合理的运行参数需要通过试验研究确定。

  除尘系统节能优化步骤如下。

  (1)对除尘系统高压电源运行状况进行摸底测试。需要现场调整除尘设备高压电源的控制方式和运行参数,掌握不同工况下参数的可调范围,以评估除尘系统节能空间。

  (2)根据评估结果,合理确定优化运行参数和控制目标。挖掘除尘设备在不同工况下的节能优化潜力。

  (3)根据机组设备状况,设计除尘系统节能运行方案并完成试验。在机组100%额定负荷等常用负荷时,设置不同的电除尘器和湿式电除尘器的运行参数,并测试每个工况下的烟尘排放及除尘效率。再根据结果反馈调整运行参数。

  (4)建立除尘系统的节能运行控制程序系统。依据锅炉负荷变化、煤量变化、烟温变化等关键参数,建立程序控制系统,实现自动控制。


相关产品 RELATED PRODUCTS
静电除尘器性能优化设计方案及常见的故障预防 烟气粉尘对电除尘效率影响以及静电除尘大修改造方案 静电除尘器阴阳极换及静电除尘阴、阳极系统检修 水泥窑头静电除尘器改造实施同静电除尘器恒流源电控装置技术特点 静电除尘结构改造提升以及电除尘节能优化方案 电除尘承压绝缘子换和湿式静电除尘检查检修工作 雨季对静电除尘器的影响跟静电除尘节能优化方案 电除尘运行方式和静电除尘器运行效率影响因素 静电除尘日常维护操作及静电除尘器大修改造方案 静电除尘器大修改造方案和雨季对静电除尘的影响 慧阳静电除尘器各部分的设计特点 慧阳制定方案:电厂锅炉静电除尘器维修改造

www.shan234.com|www.801.net

XML 地图 | Sitemap 地图