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开拓创新、永无止境、精益求精、追求完美

布袋式除尘器的发展趋势不可小觎
时间:2017-02-18 15:48 点击:次
袋式除尘器有望开拓我国电力市场。在总量控制粉尘、烟尘排放的形势下,袋式除尘器将成为合理和佳的选择。
        袋式除尘器有望开拓我国电力市场。在总量控制粉尘、烟尘排放的形势下,袋式除尘器将成为合理和佳的选择。修订了“大气污染防治法”,排放标准加严格,对烟气中二氧化硫的控制使粉尘比电阻上升,这些使电除尘器的应用显得困难和不经济。电除尘器很难达到这个要求,而国产的袋式除尘器却能比较轻松的达到。并且在一些钢厂和水泥厂已将一些电除尘器改造为袋式除尘器,改造后粉尘排放浓度降低,运行费用、维修工作量都低于电除尘器。由于环保排放标准日趋严格,大量电除尘器会逐渐改造为袋式除式器,这与国外的发展趋势是一致的。
 
  2001年袋式除尘器几家骨干企业生产、销售形势都比较好,有数家企业年总产值迈过了亿元大关,达到历史上好水平。出口国外,甚至出口到发达的产品也有较大的增长。这说明我国生产袋式除尘器的骨干企业的技术水平及装备设施和产品质量都已达到上的先进水平。
 
  新型的服务和管理模式可以长期稳定保证袋式除尘器的正常运转和提高企业的经济效益。目前我国袋式除尘器生产能力过剩,并还有不少企业在进入袋式除尘行业,竞争越来越激烈,产品利润越来越薄。美国通用电器企业(GE)进行战略调整和管理改革,从以产品为中心向以服务为中心转移。国内一些袋式除尘器生产企业得以启示,企业的经营重点也向以服务为中心转移,对用户的袋式除尘器进行物业管理式的新型管理。经过几年的实践,证明这是一种可切实提高和企业环保资金投入效率的有效方法。同时袋式除尘器生产企业也稳定地提高了自己的经济效益。
 
  大型脉冲长布袋除尘器技术合作
  大型脉冲长袋式除尘器是借鉴国内外先进技术,研制成功的新型长布袋式除尘器,是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、袋式除尘器,它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点,而且加长了滤袋,充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型除尘设备,可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。
 
性能特点
1、采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。
2、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
3、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
4、采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提高滤袋与阀片的寿命。
5、可实现不停机换袋,检修不影响设备正常运行。
6、采用上部抽袋方式,改善了换袋的操作运行。
 
布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa。 
 
工作原理:除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。
 
 
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