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锅炉静电除尘器除尘性能受影响的原因
时间:2018-04-09 10:30 点击:次
慧阳环保厂家专业设计制作锅炉静电除尘器,改造维修锅炉除尘器,对各种锅炉静电除尘器、烧结机头电除尘器、电厂静电除尘器排放不达标进行技改!锅炉静电除尘器除尘性能
    慧阳环保厂家专业设计制作锅炉静电除尘器锅炉静电除尘器维修改造,对各种锅炉静电除尘器、烧结机头电除尘器、电厂静电除尘器排放不达标进行技改!
    锅炉静电除尘器除尘性能受影响的原因如下: 
(1)除尘器能力不足,单位电除尘器面积(单位电除尘器面积系电除尘器面积与烧结机面积之比值)仅为0.95,远远落后于目前国内机头除尘器的主流配置。  
(2)两台125㎡电除尘器,投产于1993年和1995年,运行至今,设备严重老化,虽先后采取人孔门、灰斗等漏风点焊补、采用高性能密封垫等措施,防止漏风、结露,但漏风率很难保证设计值(<3%)多处漏风导致除尘器内部气流湍流,除尘性能下降。  
(3)极板、极线腐蚀率、变形率达到40%以上,由于漏风,当烟气温度低于漏点时,烟气中所含的二氧化硫与冷凝水结合,形成酸性物质,导致极板、极线下部腐蚀严重;极板、极线强度降低、变形,极间距无法保证在450mm,导致电场强度分布不均匀,阳极板的利用率下降,除尘器除尘效率下降。  
(4)三个电场全部为单侧侧旋转锤振打,振打系统刚度不够,振打力不足,电场顶部挂灰严重,以下次之,这种情况导致电流降低,二次电压降低,除尘效率急剧降低;芒刺线结球是电除尘器固有的现象,但因原料中配加炼铁、炼钢、热电等生产环节的除尘灰(2007年莱钢烧结厂消化除尘灰主要成分分析见表1),这些除尘灰为高钙或高碱灰,导致除尘灰粘性强,结球肥大,把整个芒刺全部包裹,造成电晕封闭,这也是造成除尘器运行效率降低的重要原因,对振打形式的改造势在必行。  
(5)对于二、三电场收集下来的轻质絮状粉尘,氯化物含量较高,是造成除尘器清灰困难的主要原因,其含铁较低,利用价值不大,返回料场重新利用会造成恶性循环,加剧了电场的负荷,因此将二、三电场除尘灰外排,不再进入烧结生产的闭路循环。
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