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球磨机除尘器存在的意义重大
时间:2018-10-04 15:53 点击:次
慧阳选用为脉冲布袋除尘器的理由:袋室内无需喷吹管,机外换袋方便;嵌入式弹性袋口,密封性能好;无需预除尘设备,一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘,排放小于30mg/m3。
随着我国粉煤灰综合利用技术的日益成熟和推广,粉煤灰综合利用已经不仅限于环保的要求,粉煤灰综合利用的巨大的经济效益已经得以体现。用球磨机进行粉体磨细在水泥行业已经应用多年,技术成熟,磨机产品已经相对系列化。
 
粉煤灰超细球磨机系统主要由原灰仓,辅料仓、螺旋给料机、电子计量称、粉煤灰专用球磨机、选粉机、气箱脉冲布袋除尘器、引风机、螺旋输送机、斗式提升机、给料机、控制系统等组成。该系统原理是直接由原灰仓下取灰,经螺旋给料机给料,电子称称重后由空气斜槽输送进入磨头提升机,由提升机喂入选粉机进行磨细前的分选,分选后的粗灰经空气斜槽送入磨机进料口,进入球磨机研磨,经磨机研磨后的物料中含有大量细灰,再次由提升机喂入选粉机分选,分选出的细灰经后续输送设备送入成品灰库,磨机尾部配有收尘系统进行收尘,采用此种闭路研磨工艺与开路(无选粉机)系统相比可提高台时产量30~40%以上,是粉煤灰磨细深加工的理想设备。 
 
在粉煤灰球磨机系统整个流程中除尘设备存在的意义重大,我慧阳企业选用为脉冲布袋除尘器的理由为:(1)袋室内无需喷吹管,机外换袋方便(2)嵌入式弹性袋口,密封性能好(3)无需预除尘设备,能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘,排放小于30mg/m3,工艺流程简单。
球磨机除尘器工艺原理
工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
 
慧阳水泥厂球磨机除尘器厂家设计新技术特点:
一、超细粉球磨机除尘设备长滤袋设计,大大减少占地面积,便于老厂改造时的工艺布置。
二、采用全新的侧进风方式,气流分布均匀且有预除尘效果,可有效消除粉尘的“ 二次吸附”现象,提高清灰效率,降低设备阻力。
三、脉冲喷吹阀采用进口脉冲阀。结构简单,性能可靠,响应速度快,耗气量小,清灰更有效。
四、笼骨采用专利技术进行表面特殊喷涂,可有效防止笼骨锈蚀,延长使用寿命。
五、每台除尘器分为若干个独立的滤室,当需要在线检修时,可将任一滤室的进出口风门关闭,在运行状态下即可方便地进行维修。
六、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,密封性好。
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