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耐火材料厂选用脉冲喷吹袋式除尘器的性能先容
时间:2018-11-09 14:27 点击:次
根据耐火材料厂的粉尘特点,慧阳技术人员采用了具有先进水平的脉冲喷吹袋式除尘器,该耐火材料厂除尘器具有清灰好、效率高、运行稳、易维护、占地小等一系列特点。
耐火材料是冶金工业系统冶金炉窑的重要建筑材料,耐火材料厂加工、生产过程中产生的粉尘比较多,在矽砖中游离二氧化硅含量高达90%以上,粉尘的危害更是不容小视。耐火材料厂的粉尘主要来源渠道有:a、原料运输过程中的粉尘;b、工作过程中的粉尘;c、焦油白云石车间和滑板油浸生产过程中的沥青烟气。
 
耐火材料厂生产粉尘按净化程度可将分为以下三大类:
A、粗净化:能够捕集100/μm以上的尘粒,其效率在90%以上。对于高尘浓度的气体采用多级净化时,粗净化只能满足第一级的净化要求。
B、中净化:能够捕集10um以上的尘粒,其效率在90%以上。当气体中的粉尘主要以较粗大的颗粒组成且含尘浓度不大于2g/m3时,用一级中净化除尘设备即可满足要求。
C、细净化:能够捕集1μm以上的尘粒,其效率在90%以上。当气体中的粉尘主要是较粗大的颗粒组成,要求除尘效率达到98%以上时可采用细净化设备。
根据以上讲到的耐火材料厂粉尘的性能特点,我慧阳企业技术人员采用了具有先进水平的脉冲喷吹袋式除尘器,它是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。
 
(一)过滤原理——含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来,直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,由出风口排出。
(二)清灰原理——随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕,电磁脉冲阀关闭,,该室又恢复正常过滤状态。清灰各室依次进行,从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
 
1、该除尘器为箱体结构,主要由桁架、灰斗、中部箱体、上部箱体、喷吹装置、梯子及平台、进出口风管、PLC控制系统八部分组成。
2、脉冲清灰采用PLC控制系统,时间取值。也可根据用户要实现压差控制。由PLC控制电磁脉冲阀,使用压缩空气清灰。控制方式为在线控制。
 
慧阳环保耐火材料厂除尘设备技术特点
1)采用脉冲喷吹技术,解决了反吹风喷吹强度低的现象,工作可靠,清灰彻底。
2)先进的进风均流管和灰斗导流技术,保证分室气流分配均匀和卸灰畅通。
3)大容量的脉冲阀和储气包结构,满足用户的不同喷吹需要。
4)滤袋装配方便,密封性好,实现机外换袋.
5)采用自动化袋笼生产线,满足用户多种结构(圆形、八角形等)的需求,质量可靠,外形美观。
6)采用性能优良电磁脉冲阀,其易损膜片寿命超过100×10次。
7)采用先进的PLC可编程控制器,并根据用户的不同需求,可增设温度、料位等传感件的报警控制。
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