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矿山振动筛除尘器工艺流程
时间:2018-12-25 13:21 点击:次
矿山振动筛除尘器由吸尘罩+手动切换阀+低阻管网工艺+布袋除尘器组成,因振动筛料槽的粉尘量极大,所以在振动筛料槽上方安装了顶部密封吸尘罩,除尘效率可达99.8%以上。
矿山振动筛除尘器系统组成:吸尘罩+手动切换阀+低阻管网工艺+布袋除尘器。
吸尘罩的设计:矿山选矿厂生产过程中振动筛料槽的粉尘量极大,为此在振动筛料槽上方安装一个顶部密封吸尘罩,该捕集罩位于料槽口上方。
布袋除尘器的设计:
设备选型:UF-7型单机袋收尘器
处理风量:9000m3/h
收尘阻力:2030Pa
总过滤面积:111.5m2
滤袋组数:48组
清灰电机功率:0.75KW
风机电机功率:11kw
除尘效率:99.8%
振动筛除尘器技术概况
(一)技术要求
1、除尘器采用室外布置,考虑防雨、防风。
2、共采用1台布袋除尘器。
3、要求除尘器排放浓度≤20mg/Nm3。
4、采用振打清灰方案。
5、除尘器主要过滤煤粉,如产生静电或火花,会引起爆炸,因此滤袋必须采用防静电涤纶针刺毡。
6、控制柜设有自动与手动互换控制,当自动控制发生事故时,可采用手动控制。
(二)布袋收尘器结构
1、箱体:包括壳体、滤袋、检修门、滤袋套箍、花板,箱体设计耐压2500Pa。
2、出风系统:包括风机、风机配用电机及传动。
3、摇动机构:包括摇动用减速电机、曲杆、摇动连杆、摇动轴(或称滤袋悬挂轴)。
4、进气和排灰部分。
(三)工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗。通过花板孔或直通过花板孔三种方式进入滤袋。含尘气体透过滤袋变为净气,进入箱体,再经箱体上部排气口,由风机排走。粉尘积附在滤的内圾面,且不断增加,使袋收尘器的阻力不断上升。当阻力上升到1500~2000Pa时(根据现场工矿设置),为了使袋收尘器继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘。具体清灰时,首先关闭顶上风机,摇动电机上偏心作用,带动连杆,使摇动轴左右来回转动,滤袋就呈波纹状,便粉尘掉下,卸出。
(四)除尘器防腐处理
除尘器多为露天放置,外表承受风、雨的自然侵蚀,内表面长期处于高温酸性气体中,因此,对除尘器表面做防腐处理十分重要:
1、除机加工件外,所有部件经酸洗处理,作喷砂(抛丸)除锈。
2、表面处理后元件喷涂环氧底漆一遍,J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍,组装后再涂一遍J52中间漆,外表喷涂两遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。
3、机加工件采用镀锌防腐。
4、除尘器顶面作倾20设计,以利于泄水。
(五)三种控制方式说明:
1、手控:分别控制风机电机和清灰电机的开停。
2、自动控制1:到达清灰时间后,主风机停止,清灰电机开始工作。
3、自动控制2:到达清灰时间后,在主风机一直运行的情况下,清灰电机开始工作。
(六)除尘器滤袋选用防静电涤纶针刺毡滤料。

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