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铸造厂除尘器的设计、选择与使用维护
时间:2019-05-20 10:36 点击:次
我国不允许以破坏环境为代价换取经济发展,必须用循环经济理念来引导企业发展,《铸造防尘技术规程》规定:排放浓度标准在≤10m/gm?的地区,铸造厂除尘器必须采用脉冲袋式除尘技术。
慧阳企业可针对铸造厂电炉、中频炉、冲天炉、造型、浇筑区、砂处理、打磨、抛丸机等工况粉尘性质进行收集治理以及除尘设备改造。由我企业设计完的铸造厂除尘器经检验后烟尘排放可低于国家排放标准20 mg/Nm3,除尘效率能达到99.5%,烟气黑度(林格曼黑度)小于一级,SO2达到国家排放标准,是中频炉环保设备的必选利器。根据《铸造防尘技术规程》的规定:排放浓度的实行标准在≤10m/gm³的地区,必须采用脉冲袋式除尘器,我国政府高度重视环保问题,已不允许以破坏环境为代价换取经济发展,必须用循环经济理念来引导企业的发展。
 
1、除尘布袋设计优势:密封性好,回转灵活,更换除尘滤袋方便,除尘效果大于99.9%。
2、布袋除尘器预收尘机构设计优势:不但大大提高,除尘器入口的粉尘浓度,而且克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤袋的缺点。
3、关键元件设计优势:对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用进口件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
4、分列喷吹清灰技术设计优势:一个脉冲阀可同时喷吹一列,这样的设计可大大地减少脉冲阀的数量。
5、使用寿命设计优势:滤料使用寿命可达2~3年,大大地减少了除尘器更换次数,维护简单,大大降低了用户在使用过程中的维护成本。
 
在选择电炉除尘器时,需考虑一次投资和运行费用,如除尘效率、压力损失、可靠性、一次投资、面积、维修管理等因素,根据烟尘的理化性质、特点和生产工艺的要求,针对性地来选择最合适的除尘设备。
铸造厂中频炉除尘设备的使用维护:
(1)每天对设备的各个环节进行一次例行检查。
(2)每周期对整个清灰轮回系统进行窥察,确认清灰轮回,清灰机构和控制系统的操作正常。检查门密封情形检查。
(3)每一年从每一个过滤室中随机抽取一到两条滤袋,分析预测滤袋的运用寿命及需要的更换情形。
(4)一旦有机会,或至少一年一次,对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、空气泄露情形进行检查。
 
铸造厂除尘设备是慧阳企业生产的一种高效环保装置,吸取了国内外先进的技术经验,对布袋除尘器的工艺进行改革,实现了铸造厂生产线的零排放标准,改善了工人的操作环境。该设备除尘效率高,具有阻力比较小,结构新奇、处理风量大、质量好价格低等优点。在一些铸造场地紧缺中,可以根据场地设计生产大小合适的除尘设备,为企业节约占地面积,因此受到广大用户得认可与信赖。
 
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