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破碎机除尘器的除尘方式
时间:2019-05-21 10:43 点击:次
针对不同矿山破碎机系统的设备形式和工艺参数不同,破碎机除尘器应采用的除尘方式也不同,冲击式破碎机设备可采用脉冲袋式除尘器,挤压式破碎机设备一般采用反吹风袋式除尘器.
破碎机是矿山及物料制备过程中必不可少的一道工艺,而在这破碎期间的粉尘排放问题大家必须要重视,因为粉尘的排放不仅影响身心健康,对环境也会造成一定的污染。那么,针对各种不同的破碎机设备产生的各种不同粉尘类型,除尘器厂家应该如何来选择一款可以达标的破碎机除尘器设备呢?下面慧阳环保企业根据多年来积累的除尘经验做了详细先容,欢迎补充!
 
不同矿山破碎机系统的设备形式和工艺参数有所不相同,按照施加破碎力方法的不同,破碎机可分为冲击型和挤压型两种。而针对这两种不同方式的破碎机设备,破碎机除尘设备大家应以不同的方式进行除尘:
1、冲击式破碎机 (如反击式或锤击式破碎机、细碎机),由于锤头运动的线速度必须达到35~40m/s,因此会带动气流做高速旋转并产生高速气流搅动,与离心风机相仿,在机壳内形成压差,为保持机内各点都处于负压下,抽风口需要1000~1600P乱的负压。另一方面冲击式破碎机产品粒径小、细粉多,又有高速气流搅动,因此抽出气体的含尘浓度较高,可达100g/m3。通常,冲击式破碎机需处理的废气量为80~200m3/L吨产品。对于粉尘细、浓度又高的冲击式破碎机,一般采用脉冲清灰方式的脉冲袋式除尘器,配备无纺针刺毡滤料,过滤风速0.8~1.0m/mi九。
2、挤压式破碎机 (如颚式、圆锥式破碎机等),工作时崩落飞散的粉末飘散不远,块料、粒料的下落和转运是粉尘飞扬的主要原因。抽吸排风时,破碎机的排风口需要600~1000P乱的负压,吸风罩吸风风速大于1m/s,抽出气体的含尘浓度小于20g/m3。挤压式破碎机需处理的废气量吨产品小于80m3/L。挤压式破碎机产生的粉尘相对颗粒较粗,废气含尘浓度较低,一般采用反吹风袋式除尘器即可。
矿山除尘器在破碎机除尘过程中容易出现的问题如下:
1、破碎机一般用的袋式除尘器过滤面积较小,抽风量一般都不足,那么破碎机下料口片的除尘罩和破碎机腔内难以形成一定的微负压,这样所处的工作环境灰尘就比较大,不利于呼吸。
2、当破碎物料湿度较大时(雨后或物料淋水后),进入除尘器的粉尘颗粒较破碎干物料时粗,袋式除尘器易糊袋,下料器易堵塞,致使袋式除尘器通风阻力大幅增加,通风能力下降,扬尘严重。
3、袋式除尘器及配套件的故障较多,不仅影响正常的除尘,而且增加设备的维护工作量。从设备检修的统计情况看,配备件质量差是引起设备故障较多的重要原因。
4、粉尘进入除尘设备的管道,其入口管处的弯头使系统阻力增大,弯头部位易被粉尘磨损和堵塞。采用螺旋输送机和分格轮输送袋式除尘器捕集下来的粉尘,电耗增加,机械维护工作量加大;经常需要拆卸分格轮下料器,久而久之,下料器法兰盘漏风,加剧灰斗漏风。
5、为了减少因破碎机壳体漏风造成的扬尘,在实际生产中,当物料干燥时经常在破碎机入口处淋水,其结果加剧袋式除尘器的滤袋糊袋和下料器堵塞。由于采石场袋式除尘器是间歇性清灰,当除尘器正常工作时,分格轮的漏风也是个不容忽视的问题。
6、皮带机上的物料在下落过程中,空气与物料一起进入密闭的除尘罩内,含尘气体通过罩壁上的缝隙和孔口向罩外扩散,污染环境。另外,由于皮带机转角处除尘点设置不当,除尘器无论是开与停对下级皮带机的落差扬尘几乎无影响。因此,5号破石机运行以来,该除尘器就没有运行过,下级皮带机 一直处在粉尘弥漫之中。

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