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焦化厂地面站除尘器治理烟尘达标重要分析
时间:2019-11-27 10:40 点击:次
焦化厂地面站除尘器可对焦炉地面站烟尘进行有效的净化处理,烟尘收集率在95%以上,除尘效率达99.9%以上,外排气体含尘浓度低于国家排放标准,符合环保标准要求。

焦化厂地面站除尘器可对焦炉地面站烟尘进行有 效的净化处理, 采用了脉冲袋式除尘方式及全自动化控制,因此提高了除尘效果,该技术使用实现了对装煤烟尘的有 效捕集,焦炉顶与地面站烟气的转送,烟气温度的调节控制,烟气净化一体化。

焦炉除尘地面站设计采用的装煤阻火布袋除尘地面站工艺除尘效率高,烟尘经除尘地面站设备净化后,烟尘收集率在95%以上,除尘效率达99. 9%以上,外排气体含尘浓度低于国 家排放标准,符合环保标准要求。

焦化厂地面站除尘器应用技术及性能:

1、采用地面除尘站系统除尘,降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度,净化了工人生产操作环境,焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和国 家环保新排放标准。

2、焦化厂地面除尘站是采用脉冲袋式除尘器净化除尘烟气后,滤袋表面积有一 定厚度的粉尘层,阻力上升,这时由微机控制的清灰装置对滤袋进行脉冲喷吹清灰工作,大大的提高了除尘器的清灰能力,防止粉尘粘结滤料,而增大系统阻力。

3、电气自动化控制系统采用目前较为先 进的、带操作站的PLC计算机监控系统。所有操作均靠微机画面上的软按钮来实现,除尘自动控制系统由管理控制中 心、PLC控制单元和现场检测装置组成。

4、焦化厂除尘器变频技术的成功应用,既节省了用电费用,又保证了系统干管吸力的稳定,对整个焦炉地面除尘站系统安 全稳定运行起到了关键作用。

5、装煤除尘采用了非燃烧方式兑入大量的空气,使烟尘中的可燃成分含量远低于防爆要求,保证了烟尘进入除尘大系统中是安 全的。除尘系统收集的是干燥的焦粉和气体能有 效的吸取装煤烟尘中的有害成分,焦油和水分,不需考虑除尘设备的保温,加热,防结露等措施。

6、焦炉地面除尘站产生的烟气由烟尘收集车收集并燃烧后,再汇入除尘干管,然后通过除尘地面站除尘管道进入灭火冷却器降温后,再经阻火型脉冲除尘设备净化,烟尘由除尘风机抽引,达标气体通过烟囱排入大气。除尘系统与装煤车信号联锁,当装煤车给出装煤信号时,冷风阀关闭,除尘风机在液力偶合器的作用下高速运转。装煤停止后,在液力偶合器的作用下风机低速运转,同时冷风阀打开,冷风将灭火冷却器蓄存的热量带走,待再次接到装煤信号后,关闭冷风阀,风机高速运转,如此循环,含尘气流经除尘器净化后由烟囱排入大气。在风机低速运转期间,由预喷涂装置将收集来的焦粉喷入装煤除尘器的布袋上,以防止布袋糊死。

焦炉地面除尘器烟尘处理达标重要分析:

由于炉顶导烟车捕集的烟气中含有少量的焦油,拦焦机捕集的烟气又常含有火花,为了避免对滤袋产生不利的影响,故需要采取一 定的防护措施:

1、采用含导电纤维并经过防 水防 油处理的涤纶针刺毡,防止静电火花引起烟气中煤气的燃烧。由于烟气温度在80~120℃,而滤袋工作温度为≤120℃。

2、预喷涂措施:新装布袋前或长时间检修后,先运行拦焦除尘一段时间(约3天),利用拦焦除尘的烟气(主要成分为焦粉),在滤袋表面积累一层焦粉,使得再开启炉顶导烟小车除尘时,滤袋表面尽量不接触到焦油,从而可以避免糊袋。

3、由于装煤、出焦时间只有约8~10分钟,通过电脑编程,在除尘器没有烟气过滤时,脉冲清灰,可以的提高清灰效率。

4、在烟气进入除尘器之前,设置一套蓄热式火花捕集器。火花捕集器内设置大量冷却板,拦焦机捕集的烟气通过除尘风管,进入火花捕集器,再进入布袋除尘器净化。火花捕集器内的冷却板将灼热的焦粉及火花预先捕集掉,保护除尘器内的滤袋不被烧损。同时,由于焦炉除尘烟气,冷热交替频繁,蓄热式火花捕集器的另一作用是平衡冷热烟气的作用:当热烟气通过时,火花捕集器内设的冷却板冷却烟气,而当抽取冷空气时,冷却板又对空气进行加热。

慧阳环保专 业生产、设计、制作、安装焦化厂地面站除尘器,技术方面有着诸多经验和优势,经用户运行使用后除尘效果突出、排放达标。

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