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废钢破碎生产线除尘器的设计工艺
时间:2019-12-17 10:32 点击:次
废钢破碎生产线除尘器的除尘是通过吸尘罩+预收尘(火花捕集器)+除尘滤袋进行的,除尘设施的布置不会影响车间的生产,紧凑合理,节约用地,节省投资,操作简便、高效。

按照我国有关部门和《大气污染物综合排放标准》要求相关制度规定,凡是可以产生烟气粉尘的企业,无论大小,都应配备除尘系统。废钢破碎生产线是用于加工报废汽车车体、马口铁类、旧家电、自行车和电动车架体、易拉罐压块等轻薄废料使之成为纯净的炼钢原料。通过不断粉碎和挤压,除去杂质,提高堆比重,降低运输和冶炼成本,满足钢厂“精料入炉”的要求。在此破碎加工过程中会产生大量的污染粉尘,如不加以治理,将会严重影响到大气环境以及厂区环境,还有操作人员的人身健康。因此除尘设备的安装是十分有必 要的。

慧阳废钢破碎生产线除尘器的设计原则有:设施的布置不影响车间的生产;设备布置力求紧凑合理,节约用地;节省投资,操作简便、高 效。按照此原则,我企业研 发了废钢铁破碎机除尘器采用了组合式除尘方式,对易燃灰尘进行预收尘,再有 效的阻挡了含火星的烟尘进入布袋的同时,又降低了布袋的负荷。另选用专用的除尘滤料作为除尘设备布袋,耐温性能、耐 腐蚀性超好,使用寿命可保持在四年以上。

废钢破碎机除尘器设计工艺:

其除尘原理是利用离心风机在粉尘密封罩处产生负压区,将烟尘吸入除尘设备内,脉冲袋式除尘器内设有除尘布袋,含尘气体通过滤袋时,粉尘被阻挡分离,净化后的气体再经风机排出。滤袋表面粉尘用电磁脉冲阀喷吹,使其脱落滤袋,压缩空气喷吹是由PLC自动控制的,无需人控制,这是它的一大特点。脉冲布袋除尘器不但应用于破碎,还用用于各种行业的粉尘治理,都取得了很好的除尘效果,完全达到设计要求,是目前用于环保除尘行业中较为成熟的设备。

废钢破碎机除尘是通过吸尘罩+预收尘(火花捕集器)+除尘滤袋进行的,当尘含尘空气进入箱体内,因气流突然扩张,流速骤然降低,这样颗粒大的借自身重力落进集尘箱,其余灰尘被阻留在滤袋外壁。为了保证设备的正常运转,维持一 定的设备阻力,布袋除尘器采用压缩空气喷吹滤袋,由控制系统完成脉冲,经喷吹管喷出,通过诱导周围大量空气进入滤袋,使滤袋瞬间急剧膨胀,引起一次脉冲振动,将积附在滤袋外壁的灰尘抖落,进入集尘箱,经输送机排出机外。

由于破碎废铁、废钢会产生火花,容易烧袋,我企业采取专门的措施来进行收集处理,如在除尘器烟尘入口处增加一灭火板装置(视情况可增加数道灭火板,但系统阻力随之增大),将火星熄灭后进入除尘器。这样可以尽量避免火星烧穿滤袋现象,延长滤袋的使用寿命。一旦滤袋表面的初粉尘层建立,火星对其的影响将会小一些。 在废钢破碎除尘系统设计中,大家没有考虑到飞灰积存到一 定厚度后遇明火会被引燃(无火苗,但很危险),只将其当常态灰处置,只考虑了消除火花的问题。如果烟尘中磷等的含量异常高的话,使用布袋除尘器几乎是不可能(磷或其化合物的燃点低,大概为35℃,人的体温就可以将其引燃),必 须考虑其他类型的除尘设备。或者可以考虑将负压除尘器转变为正压除尘设备。


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废钢破碎机除尘器的适用范围

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