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超低排放选矿厂除尘器?的原理及特点先容
时间:2019-12-21 11:26 点击:次
选矿厂除尘器适用范围十分广泛,采用了脉冲处理离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,由滤袋、尘气室、气包、电控器、脉冲阀、净气室、喷吹管和气动阀等多个部件组成的。

选矿厂又称选厂,是矿山企业的一个重要组成部分。选矿厂环境保护的重 点是防止生产中产生的粉尘、尾矿以及噪声对环境的影响和危害。因此,为响应我国的环保政策,我企业特开发设计了选矿厂专用除尘器(脉冲布袋除尘器)。

选矿厂布袋除尘器是由滤袋、尘气室、气包、电控器、脉冲阀、净气室、喷吹管和气动阀等多个部件组成的。其除尘原理是:设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器的进风口进入除尘器的预收尘室,含尘气流在挡流板碰击下气流便转向流入灰斗。同时,流速减慢,在惯性及粉尘的自重作用下,较粗颗粒粉尘直接落入灰斗并从排灰机构卸出,起到了预收尘的作用;其它较轻细粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上,过滤后干净的气体透过滤袋进入上箱体并汇集出风管排出。对于小规格32袋系列的产品其进风口设置在灰斗上,原理相同。

随着过滤工况持续,积聚在滤袋外表面的粉尘越积越多,相应就会增加设备的运行阻力,为了保证系统的正常运行,除尘器阻力应维持在限定的1400~1700Pa范围内,当超过此限定范围,应由脉冲自动控制器通过定阻或定进或手动发出指令,进行三状态清灰。

该类型脉冲除尘器的关键技术是采用循环的分室离线清灰方式。其清灰过程是先切断某一室的净气出口通道,使其处于无气流通过的状态,然后进行脉冲清灰,清灰后再经若干秒钟的自然沉降时间后,再打开该室的净气出口通道,不但清灰干净,而且,避免了喷吹清灰后产生的粉尘二次飞扬,如此逐室循环清灰。

慧阳选矿厂除尘器的特点先容:

1、采用目前脉冲处理离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,从而清灰干净可靠,避免了清灰的“再吸附”现象。

2、对关键影响主性能的元件如脉冲阀、采用进 口件,其易损件膜片的使用寿命超过101万次,连续运行可保证四年以上。

3、采用分室侧喷清灰持术(气箱脉冲),一个脉冲阀要同时喷吹一室(每室的滤袋数量有32、64、96、128四种规格系列),所以较普通的高压脉冲除尘器1个阀喷吹6条袋,可减少脉冲阀数量6~20倍。

4、设计了预收尘机构,不但克服了粉尘直接冲刷磨损滤袋,而且可以处理高浓度,允许入口浓度高达1000g/Nm3。

5、脉冲阀三状态清灰机构采单片机自动控制。并兼有定阻或定时或手动三种控制方式任选。

6、适用范围十分广泛,可用于建材行业如水泥厂的破碎、包装、库顶、篦式冷却机和各种磨机的收尘系统,还可应用于冶金行业、机械铸造行业等工矿企业中工业性粉尘的净化和收尘。

7、稳定运行,超低排放。


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