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5.5m焦炉机侧装煤、推焦地面除尘站改造原理
时间:2021-04-04 10:11 点击:次
焦化厂机侧除尘器改造后除尘效率>99 %,颗粒物排放浓度≤10mg/m3,吸尘点排集率达95 %以上,结构简单,操作维护方便。

山东某焦化厂5.5m顶装焦炉原配套建设有装煤、推焦除尘地面站系统,配套的焦炉烟尘除尘装置设计的颗粒物排放浓度为≤50mg/m3,无法满足当前国 家和地方环保政策的超低排放要求,即颗粒物排放浓度≤10mg/m3,且机侧推焦车设置的车载除尘站除尘效果不佳,所以需对焦炉装煤、推焦除尘系统升级改造,增加机侧炉头烟处理系统,以满足国 家和地方现行的环保要求,企业焦炉生产的持续稳定。

慧阳企业技术人员既考虑到国 家节能减排日趋严格,又了解布袋除尘器的低排放优势,同时布袋除尘器维护检修容易且成本低,而且低压脉冲除尘器为现今布袋除尘器中技术较为先 进且成熟的,具有清灰效果好,排放浓度低的特点所以本除尘系统选取低压脉冲防 爆除尘器。

焦化厂除尘器机侧除尘改造原理:

为了防焦炉装煤除尘系统中局部的可燃气体和煤粉发生燃爆,在燃烧导烟车的导烟管道上设有泄爆阀,起到泄压的作用,以燃爆对管路、设备的破坏,杜 绝压力bao炸事故发生,设备运行。

推焦、装煤及开闭炉门过程中产生的大量烟尘,由设置在装煤车或推焦车上的吸尘罩收集,经机侧固定支架上的移动式皮带小车导入集尘总管,先经过阻火器预除尘后再到袋式除尘器,除尘器净化后的气体经烟囱排入大气。同时设置了预喷涂装置,每2~5次装煤循环对布袋进行1次预喷涂。袋式除尘器中粉尘由卸灰阀、刮板输送机输送到加湿机,经加湿机加湿后用汽车外运,实现资源的综合利用。

在除尘过程中,较大的烟尘颗粒通过导管被吸入除尘干管,较大的焦炭颗粒往往温度高,易损坏布袋,这样可以在重力除尘器内分离,直接流入重力除尘器底部灰斗,较小的烟尘颗粒均匀地进入布袋除尘器中部的箱体,吸附在滤袋的外表面上,可以减轻布袋除尘的吸附量,有 效保护布袋,延长其使用寿命。

焦化厂机侧除尘器改造技术特点

(1)系统除尘效率>99 %,颗粒物排放浓度≤10mg/m3;吸尘点排集率达95 %以上。

(2)对粉尘的适应能力比较强,能够适应电除尘器不能收集的高比电阻、高浓度和细颗粒的粉尘条件。

(3)结构比较简单,操作维护方便,主要的清灰过程均可由程序自动控制完成,从而大 大降低运行和维护成本。


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