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静电除尘器改造后主要部件(滤袋与袋笼)技术特点
时间:2021-07-25 09:22 点击:次
慧阳烧结机静电除尘器改造后主要部件滤袋采用覆膜处理滤料,袋笼采用有机硅喷涂技术,充分考虑各项性能,保证除尘器正常运行。改造后的除尘器除尘效率高、排放低,运行阻力低且稳定。

烧结机静电除尘器改造后主要部件(滤袋与袋笼)技术特点分析:

烧结机电改袋除尘器滤料大家根据除尘器运行环境和介质情况选用覆膜处理滤料,克重600g/m2,经纬向抗拉强度大于2kN/㎡,这样滤料的各种性能均得到强化,滤料具有非常优良的过滤精度,该滤料还作了表面超细面层处理,即在迎尘面用较细的纤维,形成致密层;背尘器较疏松,整个滤料为表面过滤型滤料,清灰彻底,减少了粉尘在滤袋表面形成布料层后板结的可能,保证除尘器滤袋不堵塞;此外大家滤袋采用较低的过滤风速,利于粉尘的下落,减轻二次扬尘。 同时具有优良的拒水防油的功能。并利用一级电场荷电捕集大颗粒粉尘进而大幅度降低烟气进入到滤袋仓室内的粉尘浓度,有效避免了大颗粒粉尘在惯性力作用下对滤袋的冲刷,有利于滤袋使用寿命的提高,确保在该恶劣工况下,滤袋使用寿命达到18000h以上。加上大家在除尘器结构方面的改进,保证了滤料的使用寿命。布袋在寿命期内破损率<1%。

布袋除尘器滤料性能参数表


静电除尘器改造布袋除尘器的设计特点

(1)布袋底部采用三层包边缝制,无毛边裸露,底部采用加强环布,滤袋合理剪裁,尽量减少拼缝。拼接处,重叠搭接宽度不小于10mm,提高袋底强度和抗冲刷能力。同时滤袋底部距离进风口的小平距离、设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着极大的关系。我企业设计生产的设备充分考虑了这些内容,保证除尘器正常运行。

(2)滤袋上端采用了弹簧涨圈形式,密封性能好、安装可靠性高,换袋快捷。

(3)袋笼采用圆型结构,袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏和变形,顶部和中部加装“η”形冷冲压短管,用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全,便于内检修结构除尘器笼架的装拆。

(4)笼骨材料采用20#碳钢,使用笼骨生产线一次成型,保证笼骨的直线度和扭曲度,滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺,并且有足够的强度不脱焊,无脱焊、虚焊和漏焊现象。

(5)袋笼采用有机硅喷涂技术,镀层牢固、耐磨、耐腐,其防腐蚀处理满足使用温度、湿度、烟气的要求,并且处理层表面无脱落,避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。

(6)滤袋框架采用优质20#冷拔钢丝制作,多点焊接自动生线生产,保证框架强度,防止焊接毛刺对滤袋的影响,减少与滤袋的磨擦,并采用特种涂层防锈措施,延长滤袋骨架的使用期。袋笼要求以撑环和纵筋分布均匀,并有足够的强度及刚度,能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力,焊点无脱焊现象;袋笼轴向垂直度偏差≤2.4cm;袋笼所有的焊点均焊接牢固,没有脱焊、虚焊和漏焊。

慧阳烧结机静电除尘器改造技术优势

1、除尘效率高,排放低。

2、改造后的除尘器运行阻力低且稳定。

3、对入口粉尘的性质变化没有太多的限制。

4、可处理增加的通风量。

5、过滤元件在净气室进行安装(从上面将其装入除尘器),现场优势主要体现在其改造工程简便易行。


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