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如何提高单机除尘器的运行效果,保证设备的完好率?
时间:2021-10-23 10:11 点击:次
单机除尘器是一种应用较广的小型袋式除尘设备,具有投资省,运行费用低,安装维护方便的特点。可应用到皮带机、库顶、库底及其它小风量扬尘点的收尘。

单机除尘器是一种应用较广的小型袋式除尘设备,具有投资省,运行费用低,安装维护方便的特点。可应用到皮带机、库顶、库底及其它小风量扬尘点的收尘。常见一家水泥厂有十几台甚至几十台单机除尘器,但各厂使用情况不尽相同,有的收尘效果很好,有的却停机报废。如何来提高单机除尘器的运行效果,保 证设备的完好率呢?经过我企业的设计实践经验,总结了一些常用常识,如下:

单机除尘器通常是由箱体、滤袋、清灰机构、风机及控制装置组成的,它们被组装成一体,结构紧凑,安装使用方便。目前,水泥厂家广泛采用单机布袋机械振打除尘器。其主要特点有:

(一)增加了减速装置,使振打的频率趋于合理,清灰效果好,同时延长了滤袋的寿命。

(二)过滤系统采用了内滤袖袋,在箱体体积不变的前提下,增加了过滤面积,且滤袋不会相互缠绕。

(三)振打传动系统中,采用了万向球轴承,摇振时一般不会产生憋死现象。

(四)控制系统中,设置了停机摇振清灰程序,瞬时停机,既保 证了清灰效果,又不影响系统的连续运行。

机械振打单机小型布袋除尘器存在的问题及解决的措施

1、过滤风速选择过高

在工艺选型设计时,往往选择的规格较小,过滤风速偏于上限,有的达到了2.5m/min,对于这样高的过滤风速,滤袋的单位容尘量严重超负荷,影响了吸尘点的抽风量,造成扬尘现象或频繁清灰,系统故障增多,建议选择风速<2m/min,浓度 高时风速<1.5m/min

2、滤袋张紧力不合适

单机除尘器振打清灰时,通过摇振机构的运行,滤袋以一 定频率的振幅震动,达到了清灰的目的,滤袋的张紧程度直接影响清灰的效果和滤袋的寿命。若滤袋安装过紧,振打清灰时,效果较好,但在较大张力的作用下,滤袋极易损坏。若滤袋安装较松,达不到设计的振幅,清灰效果大 大下降。一般设备出厂时,厂家对滤袋的松紧程度作了调整,但在使用过程中,应根据滤袋长度的变化,作适当调整,保 证振幅在2一3em。

3、振打机构的安装质量问题

单机除尘器的摇振机构在安装或运行过程中,往往出现问题如:振打机构中减速机的输出轴线和振打轴的轴线不平行,造成憋劲,超出了球轴承的调整范围,造成整个摇振机构损坏。因此,在装配时或设备启动运行前,要严格检查装配质量,可先手工盘动电机,观察运转正常后,再通电试车。

4、选择合适的滤料

目前,滤料主要有斜纹织构和缎纹织构;斜纹滤料(如涤纶208),初期使用效果较好,但摇振清灰时受张力作用,发生伸长。据资料先容伸长量可达15%,滤袋伸长后,摇振时达不到设计的振幅要求,灰尘不易抖落。推荐使用729滤料或针刺毡滤料。

5、壳体的强度问题

单机除尘器的风机和振打系统均固定在壳体上。壳体的强度和制作质量较为重要。单机除尘器的顶板,须保 证一 定的厚度,并设置加强筋,保 证风机运行平稳,外侧的墙板也要求平整,且具有较高的刚性,增加了整机的稳定性。使设备不会因为剧烈震动而损坏。

6、合理地选择系统运行方式

一台单机除尘器是一个完整的除尘系统,运行时,应根据实际运行情况,对系统的风量,清灰周期等进行调整,保 证抽风量合理,工作及清灰间隔恰当。建议停机时间在5一20秒。在系统运行时,还应经常检查,发现破袋及其它情况应及时停机修理。


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